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本80100油水过滤芯是一款为高压呼吸空气压缩机系统设计的高性能精密过滤元件。作为设备后处理净化单元中的关键耗材,本产品严格遵循行业通用规格与性能标准制造,旨在为用户提供可靠的过滤保障,确保输出空气达到高纯度、干燥、无油的严苛品质要求···
本80100油水过滤芯是一款为高压呼吸空气压缩机系统设计的高性能精密过滤元件。作为设备后处理净化单元中的关键耗材,本产品严格遵循行业通用规格与性能标准制造,旨在为用户提供可靠的过滤保障,确保输出空气达到高纯度、干燥、无油的严苛品质要求。
滤芯采用优化结构,能高效拦截并分离压缩空气中夹带的液态水、悬浮油雾、固体颗粒及异味分子,是保障终端用气设备稳定运行和呼吸安全的重要组件。
| 项目 | 参数/描述 |
|---|---|
| 产品型号 | 80100 |
| 过滤类型 | 凝聚式油水精密过滤 |
| 过滤精度 | 可高效去除0.1μm及以上尺寸的油雾及固体颗粒物 |
| 初始压差 | ≤ 0.02 MPa (在额定流量下) |
| 最高工作温度 | 80°C |
| 滤材结构 | 多层复合玻璃纤维(配合特殊防水层) |
| 密封件材质 | 氟橡胶 (FKM) / 丁腈橡胶 (NBR),确保可靠密封 |
| 推荐更换周期 | 通常为运行200-300小时或每3-6个月(实际周期需根据环境湿度、使用频率和进气质量显著缩短)。 |
| 更换核心信号 | 1. 压缩空气出口出现明显异味或可见油雾。 2. 滤芯前后压差显著增大,影响系统效率。 3. 下游空气检测结果(如含水量、含油量)不合格。 |
高效分离:采用凝聚式过滤原理,压缩空气通过滤芯时,微米级油雾滴被有效捕获并凝聚成液滴,在重力作用下沉降排出,实现气液高效分离。
深度净化:特殊处理的过滤介质不仅能拦截液态杂质,还能通过物理吸附作用,有效去除空气中的异味和部分气态烃类物质。
结构可靠:内支撑骨架和外部防护网结构坚固,确保滤芯在压力波动下不变形、不破裂。高品质密封圈防止气流短路,保证全部空气经由滤材过滤。
维护便捷:作为标准型号替换件,尺寸精准,安装简便,便于用户进行定期预防性维护。
(操作前务必确保系统已泄压并断电!)
准备:关闭压缩机,切断电源。缓慢打开系统排污阀,确认管路压力已完全归零。准备合适工具和新滤芯。
拆卸:使用工具旋下滤芯罐(或过滤杯)。小心取出已饱和的旧滤芯,妥善处理内部可能积存的冷凝油水混合物。
清洁:用干净不起毛的软布彻底擦拭滤芯罐内部所有表面,清除残留污物。检查罐体及密封面有无损伤。
安装:务必更换全新的密封O型圈。将新的80100滤芯沿正确方向(通常有箭头指示气流流向)放入罐体,确保放置到位。
紧固:手动旋紧滤芯罐盖,然后使用工具按对角线顺序适度拧紧,避免单边受力不均。
检漏:恢复系统供电,在低压下启动设备,用肥皂水涂刷所有连接螺纹和密封处,确认无气泡产生,即表示密封良好。
日常检查:每次开机前,排放过滤器底部的自动或手动排污阀,直至排出清洁空气。
压差监控:定期观察过滤器附带的压差指示器(如有)。当指针进入红色区域或压差超过0.05MPa时,应立即安排更换。
记录追踪:建立滤芯更换档案,记录安装日期和当时设备运行总时数,以便科学预测下一更换周期。
环境适应:在多雨、高湿度或粉尘较大的工况下,应缩短检查与更换间隔。
备件储存:备用滤芯应保持原包装,存于干燥、阴凉、无腐蚀性气体的室内环境。
本80100油水过滤芯适用于需要将压缩空气净化至高品质等级的各类固定式或移动式高压压缩机系统。广泛用于以下对空气纯度有严格要求的领域:
呼吸空气供应(如气瓶充填)
仪表控制用气
精密喷涂工艺
食品药品加工
安全第一:维护操作必须在系统无压状态下进行,严禁带压操作。
正品保障:请通过正规渠道购买,以确保获得符合规格的正品滤芯及可靠的售后服务。
专业处理:废弃的旧滤芯可能含有油水混合物,请按当地环保法规作为工业废弃物妥善处理,切勿随意丢弃。